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            負壓真空上料機的常見故障類型及診斷方法

            更新時間:2024-08-07      點擊次數(shù):2324
              負壓真空上料機是一種利用負壓氣流來輸送粉狀、顆粒狀物料的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密閉輸送等優(yōu)點。但由于工作環(huán)境復雜、物料特性多樣等因素,在運行過程中容易出現(xiàn)故障。及時準確地診斷和排除故障,對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。主要由真空泵、料斗、過濾器、吸料管、放料閥等組成。工作時,真空泵產(chǎn)生負壓,使料斗內(nèi)形成真空環(huán)境。物料在外界大氣壓的作用下,通過吸料管被吸入料斗。經(jīng)過過濾器過濾后,潔凈的空氣被排出,物料則留在料斗中。當料斗中的物料達到一定量時,放料閥打開,物料被排出。
             

             

              負壓真空上料機常見故障類型及診斷方法:
              (一)抽真空效果不佳
              1.診斷方法
              -檢查真空泵的工作狀態(tài),包括電機轉(zhuǎn)速、聲音、溫度等。
              -檢測真空管道是否存在泄漏,可采用涂抹肥皂水或使用真空檢漏儀的方法。
              -查看過濾器是否堵塞,通過觀察過濾器前后的壓力差來判斷。
              2.可能原因
              -真空泵故障,如葉輪磨損、電機故障等。
              -真空管道泄漏,密封件老化或損壞。
              -過濾器堵塞,過濾面積不足或物料粘性大。
              (二)物料堵塞
              1.診斷方法
              -觀察料斗內(nèi)物料的堆積情況。
              -檢查吸料管和放料閥是否暢通。
              2.可能原因
              -物料流動性差,濕度大或結(jié)塊。
              -吸料管管徑過小或彎曲度過大。
              -放料閥故障,無法正常開啟或關(guān)閉。
              (三)過濾裝置失效
              1.診斷方法
              -檢查過濾器表面是否有破損或積塵。
              -測量過濾后的空氣質(zhì)量,判斷是否達到標準。
              -觀察過濾后的物料中是否有雜質(zhì)。
              2.可能原因
              -過濾器材質(zhì)選擇不當,不耐磨損或不耐腐蝕。
              -過濾器長時間未清理或更換,導致過濾效率下降。
              -物料中的雜質(zhì)顆粒過大,超過過濾器的過濾精度。
              (四)電氣故障
              1.診斷方法
              -檢查電氣控制系統(tǒng)的指示燈、顯示屏等是否正常工作。
              -測量電機、控制器等電氣元件的電壓、電流等參數(shù)。
              -查看電線、電纜是否有破損、短路或斷路現(xiàn)象。
              2.可能原因
              -電氣元件老化、損壞,如接觸器、繼電器等。
              -控制程序出錯,參數(shù)設(shè)置不合理。
              -電源電壓不穩(wěn)定,電網(wǎng)波動大。
              解決措施:
              (一)抽真空效果不佳的解決措施
              1.對于真空泵故障,應及時維修或更換葉輪、電機等部件。
              2.發(fā)現(xiàn)真空管道泄漏,應更換密封件或?qū)π孤┎课贿M行補焊。
              3.定期清理或更換過濾器,選擇合適過濾面積和過濾精度的過濾器。
              (二)物料堵塞的解決措施
              1.對流動性差的物料,可采取干燥、破碎等預處理措施。
              2.優(yōu)化吸料管的設(shè)計,選擇合適管徑和減少彎曲度。
              3.維修或更換放料閥,確保其正常工作。
              (三)過濾裝置失效的解決措施
              1.根據(jù)物料特性選擇合適材質(zhì)的過濾器。
              2.定期清理和更換過濾器,制定合理的維護計劃。
              3.在進料口設(shè)置篩網(wǎng),預先過濾掉大顆粒雜質(zhì)。
              (四)電氣故障的解決措施
              1.更換老化或損壞的電氣元件,確保電氣系統(tǒng)的正常運行。
              2.重新編寫或優(yōu)化控制程序,合理設(shè)置參數(shù)。
              3.安裝穩(wěn)壓器或采取其他措施,保證電源電壓的穩(wěn)定。
              負壓真空上料機預防措施:
              1.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),包括清理過濾器、檢查密封件、潤滑運動部件等。
              2.加強操作人員的培訓,使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)范和注意事項。
              3.對物料進行預處理,控制物料的濕度、粒度等參數(shù),以提高物料的流動性和可輸送性。
              4.建立設(shè)備運行檔案,記錄設(shè)備的運行情況、故障發(fā)生及處理情況,為設(shè)備的維護和改進提供參考。
            南京壽旺機械設(shè)備有限公司
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